摘 要 为了解决连铸异形坯的表面及内部裂纹问题，以实测异形坯连铸工艺参数作边界条件，采用有限元方法，利用州SYS商业软件对铸坯的凝固发展过程进行了数值模拟，模拟结果与实测铸坯表面温度吻合．计算结果表明，对于SS400异型坯，在当前的工艺条件下，仅有圆角处的表面温度在二冷区中前段，温度处于高温塑性区，铸坯的其他部位表面温度均落在相应钢种的低温脆性区．因此二冷区可以进一步采用弱冷方式，使异型坯在二冷段和矫直辊前的表面温度处于高温塑性区．
关键词 异型坯；连铸；凝固；二次冷却；数值模拟
分类号 TP 777．7